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插针连接器注塑加工温迈过高会产生哪些影响?

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插针连接器注塑加工温迈过高会产生哪些影响?

插针连接器在注塑加工的过程中,温度是一个相当关键的因素,它的高低将会直接影响到注塑加工的质量,因此由景诚实业的专业人员来为大家讲解下:

塑机温升过高五大危害:使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。

第一、使机械产生热变形:

危害之一:使机械产生热变形液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵,影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。

危害之二:使油的粘度降低注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。

第二、使油的粘度降低:

危害之三:使橡胶密封件变形注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。

注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。

危害之四:加速油液氧化变质注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。

第三、使橡胶密封件变形:

危害之五:导致部件工作质量变差

在实际测试中发现,注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。

第四、加速油液氧化变质:

同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。

注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。

插针连接器在加工过程中,温度是一个相当关键的因素,以上就是今天小编为大家所总结的,希望了解更多的相关产品,东莞景诚实业提供各类型的插针插孔连接应用解决方案,包括连接器插针插孔,新能源大电流插针插孔,可以满足各种产品应用需求。

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