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领邦零件智能分选机器人,助力客户校准计量称

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领邦零件智能分选机器人,助力客户校准计量称

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中国化工机械网讯:目前国内气门生产过程的尺寸检测大多采用千分表和卡板等接触式检测方式,除杆部直径外,其他参数多采用抽检方式。因抽检无法保证及时性和全面性,一旦发现有废品,可能造成批量产品报废,给企业造成巨大损失;同时人工检测需要配置多人才能满足需求,导致效率低下,且存在很大不确定性,影响企业的交付质量,增加生产人力成本。对于气门的外观检测,目前国内企业多采用人工检测,即通过肉眼检测外观,不仅人力成本高,还不能保证检验质量。 部分企业开始尝试使用自动检测设备,目前非接触检测设备适用性较好,但只能检测尺寸,且价格高昂。接触式检测设备价格低廉,但由于接触式设备对多品种生产适应性差,而且在适用过程中有损耗。这两类设备均无法实现外观检测。基于以上原因,目前这两类设备的应用都不是很广泛。 目前由北京领邦仪器技术有限公司定制研发出的气门检测系统,克服了以往自动检测设备的不足,采用非接触式检量,可实现气门全尺寸及外观的快速综合检测。 系统构成 为满足客户大批量、多品种、快速、综合的检测需求,领邦仪器为某生产商“量身定做”气门自动综合检测系统,本系统主要由自动上料系统、尺寸检测系统、外观检测系统、下料及自动分类系统、数据采集系统、运动控制系统组成 其中,尺寸检测系统主要对气门的外形尺寸和形位公差进行非接触测量,检测参数包括:径向尺寸、轴向尺寸、径向跳动、检测锥面锥度、圆弧槽之间距离、大盘面厚度、锥面跳动等。 外观检测系统通过机器视觉功能,对气门的划伤、磕碰伤、绣点、裂纹等进行检测。 数据采集系统包括信号调理装置、信号采集装置和工控机等,主要对所得到的测量数据进行采集,处理并传输给工控机进行数据处理和分析(见图三:软件界面示意图)。系统配备网络接口,可以进行检测设备现场联网并统一控制管理,检测结果能够打印输出。 运动控制系统主要控制整个系统在测试过程中的动作,完成被测产品的自动进出料、检测过程的运动控制。 当一次检测完成后,系统会自动计算各部分尺寸,自动判断该产品是否合格。自动分类系统会对不合格产品进行分类输出。合格产品将由活动支架运送到出料口,沿出料口滑到合格品放置处;对于不合格品,将根据要求通过不同的出料口滑到不合格品放置处。为了防止进料出料过程中发生磕碰现象,进料出料机构均设置缓冲环节。另外,该系统还配备了急停装置,发生紧急情况时可立即停止设备,防止意外伤害。整套设备采用模块化设计,便于维护和维修。 系统特点 该系统能够实现气门产品所有尺寸、形位公差以及外观的自动综合检测,适用范围广,更改型号无需进行任何调节,检测效率高,可对抽检参数、抽检率进行自由设定,系统可依据客户需求,设定完善的数据存储、分类、统计功能,可使企业的质量管理得到有效提升。每套设备只需配备1名辅助人员,大大节约人力成本,提高产品交付质量,为企业增强市场竞争力。该系统检测精度高于目前各企业要求,检测效率一般控制在6s以内。计量简单,通过标准气门对设备进行自动计量,并将计量结果传输至软件系统自动完成计量。

伴随着中国工业产业升级,精密小零件的市场需求量越来越大,由于这些小零件具有产品体积小、重量轻、单价高的特点,同时订货客户需求量往往在上万片乃至上百万片,这就导致小零件生产企业在进行发货时很难做到统计清楚具体发货产品个数;而现在厂家发货普遍都使用电子称重计量来进行估算,但由于产品密度不同导致称重会存在一定误差率,为避免发货数量不够的情况发生,生产企业每次只能靠多发货来补足这个误差率,这就导致了零件生产企业利润率的降低。

北京领邦公司得知这一情况后,针对此问题组织技术人员对公司零件智能分选机器人进行技术升级,使产品除了能对工业生产线上零件进行尺寸、几何公差及零件表面瑕疵进行高速智能分选外,还可以对合格产品按照指定数量进行计数分料,这样就可以有效地帮助客户对合格产品的称重计量进行校准,具体操作如下:

1、打开领邦零件智能分选机器人检测系统软件,找到“出料分档”选项点击进入,该功能主要通过指定“合格口1”和“合格口2”两个出料口来完成,如下图所示:

2、在软件右下方“合格2”处选取想要指定的下料口,下方数量对话框中输入想要出料的数量,如下图示:

按照此操作设定完成后,设备将会把检测合格的产品按照之前输入的出料分档数量分别在两个合格出料口中交替出料。

例如:客户想要对5万片合格产品按5000片一包进行称重,那我们就可以在 “出料分档”界面右下角“合格2”处选择“合格口2”,数量填写“5000”,这样设备就会按照合格口1处出料5000片合格产品后,改为从合格口2出料,操作人员在此时可以对合格口1处分选出的5000片合格品进行称重;当合格口2处分选出5000片后,设备又会自动切换到合格口1处进行出料,如此交替进行,直到完成50000片的检测。

相信北京领邦公司零件智能分选机器人的出料分选功能可以很好的为客户进行称重计量校准,从而对提升企业的生产利润率有一定的帮助作用。

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